Dòng máy xúc đào nhàm chán

Giải pháp hàn lỗ và khoan dây chuyền di động dành cho cần máy xúc của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để-khôi phục tại chỗ các lỗ chốt bị mòn của cần trục mà không cần tháo cần hoặc vận chuyển đến xưởng.

Bằng cách kết hợp hàn lỗ khoan tự động và khoan đường chính xác trong một hệ thống di động, việc căn chỉnh ban đầu, kích thước lỗ khoan và dung sai có thể được khôi phục hoàn toàn về thông số kỹ thuật OEM ngay tại nơi làm việc.

Cần máy xúc là một trong những cấu trúc chịu tải-quan trọng nhất của máy xúc. Nó truyền lực đào từ gầu và bám trực tiếp vào kết cấu bên trên, đồng thời chịu được tải va đập liên tục, lực bên và độ rung trong quá trình vận hành.

Theo thời gian, lỗ chốt của cần trục có xu hướng gây ra hiện tượng hình bầu dục, độ mòn côn và lệch do làm việc ở cường độ cao. Một khi lỗ khoan bị mòn, nó có thể gây ra hỏng hóc chốt và ống lót tăng tốc, tập trung ứng suất cấu trúc và hiệu suất máy không ổn định ngay cả khi có những sai lệch nhỏ về kích thước lỗ khoan hoặc căn chỉnh.

Vì vậy, cần máy xúc đào tại chỗ là lựa chọn tốt nhất và{0}hiệu quả về mặt chi phí để sửa chữa.

Lỗ chốt cần trục chịu các ứng suất kết hợp làm tăng tốc độ mài mòn nhanh hơn nhiều bộ phận khác của máy xúc:

• Tải trọng xen kẽ cao trong quá trình đào, nâng và đong đưa
• Tải trọng bên và lực xoắn do nền đất không bằng phẳng và đào nghiêng
• Chuyển động-vi mô giữa chốt và ống lót dưới tải va đập lớn
• Bôi trơn không đủ trong môi trường làm việc khắc nghiệt
• Bụi, cát và các hạt mài mòn xâm nhập vào giao diện ống lót chốt
• Ứng suất nhiệt do hoạt động-ở cường độ cao liên tục
• Tải trọng tác động và tuần hoàn cao
• Môi trường làm việc mài mòn
• Sai lệch dưới lực nặng
• Bôi trơn không đủ
• Vật liệu cường độ cao và cứng nhắc

Khi bắt đầu mài mòn, độ oval của lỗ khoan tăng lên nhanh chóng, dẫn đến các chốt bị lỏng, tiếng ồn bất thường và độ mỏi cấu trúc tăng nhanh nếu không được sửa chữa kịp thời.

• Trên{0}}Sửa chữa bùng nổ trang web mà không cần tháo gỡ
• Khôi phục sự căn chỉnh lỗ khoan ban đầu
• Hàn lỗ + Khoan đường trong một hệ thống
• Độ cứng cao cho kết cấu cần lớn
• Thiết kế nhỏ gọn và di động
• Đã được chứng minh trong ứng dụng sửa chữa máy xúc thực tế

Bước 1 – Kiểm tra và đo lường

Kiểm tra độ mòn, độ ô van, độ côn và căn chỉnh lỗ khoan bằng các công cụ đo chính xác.

Bước 2 - Thiết lập và căn chỉnh máy

Lắp hệ thống móc lỗ di động trực tiếp lên cần và căn chỉnh thanh móc lỗ theo đường tâm lỗ ban đầu.

Bước 3 – Hàn lỗ khoan (Nếu cần)

Áp dụng sự tích tụ mối hàn có kiểm soát để khôi phục vật liệu trong các lỗ khoan bị mòn hoặc kéo dài nghiêm trọng.

Bước 4 – Doa đường thô

Loại bỏ vật liệu hàn dư thừa và khôi phục hình dạng lỗ khoan sơ bộ.

Bước 5 – Khoan đường chính xác

Gia công hoàn thiện lỗ khoan theo đường kính và dung sai chính xác của ống lót hoặc chốt.

Bước 6 – Kiểm tra và lắp ráp lần cuối

Trước tiên, hãy xác minh kích thước, độ thẳng hàng và độ hoàn thiện bề mặt của các lỗ khoan, sau đó lắp ống lót và chốt mới.

• Lỗ khoan chân cần
• Bùng nổ-đến-các lỗ kết nối cấu trúc phía trên
• Lỗ lắp xi lanh cần cẩu
• Bùng nổ-để-dính các lỗ khớp
• Cần khoan đơn hoặc nhiều lỗ đồng trục trong một thiết lập
• Lỗ khoan chân đế cần cẩu
• Bùng nổ-đến-các lỗ kết nối khung
• Lỗ khoan chốt-đến-tay (thanh)
• Căn chỉnh nhiều lỗ khoan trên cụm cần cẩu
• Lỗ chốt và lỗ trụ

Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi và được chứng minh trong nhiều ngành công nghiệp.

Chúng tôi có nhiều loại thiết bị di động có thể được sử dụng để gia công-tại chỗ và chúng tôi có khả năng tùy chỉnh thiết bị dựa trên dự án của khách hàng.

Chúng tôi sẽ sẵn lòng giúp đỡ bạn nếu bạn có câu hỏi khác.
Hãy liên hệ với JDA Machine Tools ngay hôm nay.